PU -leer wordt polyurethaan leer genoemd, een synthetisch leer gemaakt van polyurethaanmateriaal. PU -leer is een gemeenschappelijk leer, veel gebruikt in verschillende industriële producten, zoals kleding, schoeisel, meubels, auto -interieur en accessoires, verpakkingen en andere industrieën.
Daarom neemt PU -leer een zeer belangrijke positie in op de leermarkt.
Uit het productieproces en het concept van het milieubescherming is PU -leer voornamelijk verdeeld in twee soorten gerecycled PU -leer en traditioneel PU -leer.
Wat is het verschil tussen de twee soorten leer?
Laten we eerst kijken naar de verschillen in hun productieprocessen.
Traditioneel PU -leerproductieproces:
1. De eerste stap in de productie van PU -leer is om polyurethaan te maken, en het isocyanaat (of polyol) en polyether, polyester en andere grondstoffen worden door chemische reactie in polyurethaanhars gemaakt.
2. Coating van het substraat, polyurethaanhars gecoat op het substraat, omdat het oppervlak van PU -leer, het substraat kan worden geselecteerd, een verscheidenheid aan textiel, zoals katoen, polyester doek, enz., Of andere synthetische materialen.
3. Verwerking en behandeling, het gecoate substraat wordt verwerkt en behandeld, zoals embossing, afdrukken, verven en andere processen, om de vereiste textuur, kleur en oppervlakte -effect te verkrijgen. Deze verwerkingsstappen kunnen PU -leer ertoe laten lijken op echt leer, of een specifiek ontwerpeffect hebben.
4. Na de behandeling: na het afwerken van de verwerking moet PU-leer mogelijk enkele stappen na de behandeling ondergaan, zoals coatingbescherming, waterdichte behandeling, enz., Om de duurzaamheid en kenmerken ervan te verbeteren.
5. Kwaliteitscontrole en testen: in alle fasen van productie zullen kwaliteitscontrole en inspectie worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat PU -leer voldoet aan de ontwerp- en specificatievereisten.
Het productieproces van gerecycled PU -leer:
1. Verzamel en recycle afvalpolyurethaanproducten, zoals oude PU -leerproducten, productieafval, na het sorteren en reinigen van oppervlakte -onzuiverheden en vuil, en vervolgens drogende behandeling;
2. Pulvereer het schone polyurethaanmateriaal in kleine deeltjes of poeder;
3. Gebruik een mixer om polyurethaandeeltjes of poeders te mengen met polyurethaan prepolymeren, vulstoffen, weekmakers, antioxidanten, enz., En doe ze vervolgens in de verwarmingsapparatuur voor chemische reactie om een nieuwe polyurethaanmatrix te vormen. De polyurethaanmatrix wordt vervolgens tot een film of gespecificeerde vorm gemaakt door te gieten, coating of kalender.
4. Het gevormde materiaal wordt verwarmd, gekoeld en genezen om de fysische eigenschappen en chemische stabiliteit te garanderen.
5. Gehouden gerecycled PU -leer, reliëf, gecoate, geverfde en andere oppervlaktebehandeling om het gewenste uiterlijk en de textuur te verkrijgen;
6. Kwaliteitsinspectie uitvoeren om te laten voldoen aan relevante normen en vereisten. Volgens de eisen van de klant, in verschillende maten en vormen van afgewerkt leer gesneden;
Door het productieproces kan worden duidelijk dat vergeleken met traditioneel PU -leer, gerecycled PU -leer meer aandacht besteedt aan milieubescherming en recycling van hulpbronnen, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. We hebben GRS -certificaten voor PU- en PVC -leer, die tegemoet komen aan het concept van duurzame ontwikkeling en milieubescherming, en praktijk in de leerproductie.
Posttijd: juni-25-2024
